碳氫清洗劑的主要成分是烷烴，是石油經過煉油廠精餾塔切割出來的150～190℃揮發度更適合清洗的窄分餾，然后再經過如加氫工藝，脫硫、脫芳烴、脫雜質、脫色等精制的處理，得到飽烷烴，再復配以穩定劑、抗氧化劑、洗滌助劑、制備成為碳氫清洗劑。
故碳氫清洗劑性能穩定、氣味小、揮發、適合要求較高的精密清洗，蒸餾回收率高。
但是，有些摻假生產的碳氫清洗劑品質不高，主要由于餾分切割和后續精制處理工藝中沒有把握好質量，因此成分復雜，含有很多環烴和多支鏈、長支鏈的烷烴，這種碳氫清洗劑比前一種碳氫清洗劑的清洗性能要差一些。
碳氫清洗劑在鐘表行業的應用，在過去的清洗工藝中，三氯乙烯和除蠟水這類型高污染的清洗劑占據了主流地位，由于其較強的清洗力也受到企業的青睞。近年以來，隨著環保政策的落地與執行，在大環境之下，像碳氫清洗劑這樣的環保型清洗劑出現在鐘表行業的視野，除蠟碳氫清洗劑主要是環保替代三氯乙烯與除蠟水，清洗的臟污是鐘表拋光后殘留在表面的拋光蠟和盲孔內的細屑臟污。該產品可以配合真空超聲波清洗設備使用，清洗效果更佳，且能除蠟碳氫清洗劑還能蒸餾回收循環使用。也為企業解決了三氯乙烯和除蠟水的廢液排放問題。

碳氫清洗劑的清洗力
無論是哪種工業清洗劑都不是的，碳氫系清洗劑也是如此，因而商家針對清洗對象不同的材質、清洗要求和污垢等，經過工藝試驗后再決定選用什么類型的碳氫系清洗劑。
不同金屬部件有著不同的清洗要求，可能需要不同類別的碳氫清洗劑，尤其是一些帶有盲孔的金屬部件。如手機和衛浴兩類產品的金屬部件可能需要兩種具備不同清洗力的碳氫清洗劑。這個時候需要供應商擁有強大的產品解決能力。

碳氫清洗劑與其他清洗劑相比有許多優勢：
1、清洗性能好。碳氫清洗劑與大多數的潤滑油、防銹油、機加工油同為非性的石油餾分，根據相似相容的原理，碳氫清洗劑清洗這些礦物油的的效果要好于鹵代烴和水基清洗劑。
2、蒸發損失小。碳氫清洗劑沸點一般在150℃以上，在使用保管過程中揮發損失要比沸點在40~80℃的鹵代烴小得多，對包裝物和設備的密封要求很低。
3、。經毒理試驗，碳氫清洗劑的吸入毒性、經口毒性和皮膚接觸毒性均為低毒，且不屬于致癌物質，與鹵代烴相比對清洗操作人員更。
4、材料相容性好。碳氫清洗劑中不含水分和氯、硫等腐蝕物，對各種金屬材料不會產生腐蝕和銹蝕。另外，由于其屬于非性溶劑，對大部分塑料和橡膠沒有溶解、溶脹和脆化作用，因此應用范圍廣。
5、可揮發無殘跡。碳氫清洗劑是非常純凈的精制溶劑，在常溫和加溫狀態下均可完全揮發，沒有任何殘留。
6、不破壞環境。碳氫清洗劑可以自然降解，清洗廢液可以放入燃煤或燃油鍋爐中焚燒，焚燒的生成物主要為CO2和水，對空氣沒有污染。碳氫清洗劑中不含氯，對臭氧的破壞系數為零。
7、價格便宜。普通碳氫清洗劑的價格相當于F-113價格的50%以下，是某些ODS替代品價格的二十分之一。由于碳氫清洗劑的密度為0.75左右，大大低于鹵代烴溶劑的密度，因此在同樣容積的清洗槽中碳氫清洗劑的加入量僅為鹵代烴清洗劑的一半。

關注碳氫清洗劑的密度
碳氫清洗劑密度一般為0.7-0.8，純度較高的碳氫清洗劑純碳氫0.72到0.74。如果有供應商告訴你他產品的密度與這個相差較大，超過0.8、0.9甚至達到1，那么這類碳氫清洗劑是無法保證清洗品質的。這個可以通過和供應商的業務人員、產品獲知。
碳氫清洗劑主要應用于下面幾大類的油污清洗：
1. 金屬加工油：包括沖壓油、拉伸油、切削油、防銹油、脫模劑等.
2. 設備用潤滑油.
應用領域：金屬加工、電子電器、汽車及零部件、軌道交通、航空航天等.
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